GB/T 4857.16—90 運輸包裝件基本試驗：采用壓力試驗機的堆碼試驗方法
1. 主題與適用范圍
本標準旨在規定采用壓力試驗機對運輸包裝件進行堆碼試驗的具體方法。該試驗適用于評估運輸包裝件在堆碼過程中的耐壓強度及其對內部物品的保護能力。
它既可以作為單獨評估包裝件受壓影響的試驗（如變形、歪曲、壓損或破裂），也可以作為一系列包裝測試中的一部分。
2. 引用標準
GB 3538：運輸包裝件各部位的標示方法
GB 4857.2：運輸包裝件基本試驗——溫濕度調節處理
3. 試驗原理
將包裝件放置于壓力試驗機的下壓板上，通過下降上壓板對包裝件施加預定壓力。試驗條件（包括壓力大小、大氣條件、持續時間、壓力分布及包裝件放置狀態）需按預定方案執行。
4. 試驗設備要求
4.1 壓力試驗機
驅動方式：電機驅動、機械傳動或液壓傳動。
壓板剛度：在施加最大額定負荷75%的壓力時，壓板表面變形不超過1mm。
壓板尺寸：應超出包裝件尺寸及接觸模塊面積。
壓板不平度：工作面高低差不超過1mm。
壓板傾斜度：保持水平狀態，傾斜度不超過千分之二，或采用萬向接頭使上壓板可自由傾斜。
4.2 負荷記錄裝置
記錄負荷誤差不超過施加壓力的±2%。
4.3 施加預定負荷裝置
在預定時間內保持預定負荷，波動不超過±4%，同時保持壓板垂直位移。
4.4 測量偏移設施
精確到±1mm，能指示尺寸增減。
5. 試驗程序
5.1 試驗樣品準備
使用預裝物、模擬物或模型，模擬物尺寸和物理性能應接近預裝物。
包裝方法及封口應符合正常運輸要求。
5.2 樣品編號
按GB 3538對樣品各部位進行編號。
5.3 預處理
按GB 4857.2選定條件對樣品進行溫濕度調節。
5.4 試驗溫濕度條件
在預處理相同條件下進行試驗，或離開預處理條件5分鐘內開始。
5.5 試驗步驟
記錄試驗場所溫濕度。
將樣品置于下壓板中心，必要時安裝模具。
使壓板接觸樣品，逐級增加負荷，記錄受壓狀況。
達到預定負荷或樣品受損時終止試驗。
移除負荷，檢查樣品。
6. 試驗報告
報告應包含以下內容：
標準應用情況
樣品數量、放置狀態
包裝容器尺寸、結構、材料、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態及防護措施
內裝物名稱、規格、型號、數量
樣品和內裝物質量
預處理溫濕度和時間
總負荷及持續時間
設備類型和操作方式
仿模塊類型和放置位置
偏離測量點位置及程序
試驗結果及觀察現象
日期
試驗單位人員簽字蓋章
附加說明
本標準由中華人民共和國鐵道部提出，由鐵道部標準計量研究所歸口并負責起草，起草人為劉翠霞、王巨鋼。解釋權歸鐵道部標準計量研究所所有。
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